趨勢一：高效

    電腦刺繡機正在朝高效、全自動化方向發(fā)展。近年來，隨著用工荒的進一步加劇，無論繡花加工廠還是服裝企業(yè)，都對電腦刺繡機生產(chǎn)效率提出了更高要求。于是，各廠家都在不斷刷新電腦刺繡機的轉(zhuǎn)速記錄，從每分鐘1 000轉(zhuǎn)到每分鐘1 300轉(zhuǎn)，再到每分鐘1 500轉(zhuǎn)，電腦刺繡機的主軸轉(zhuǎn)速也躍上一個又一個新臺階。比如率先打出“業(yè)界最高轉(zhuǎn)速”宣傳口號的的韓國日星，其SWF/DM系列超大型高速多頭刺繡機（56頭）最高轉(zhuǎn)速就達到了每分鐘1 300轉(zhuǎn)，部分多頭機種的轉(zhuǎn)速甚至達到了每分鐘1 500轉(zhuǎn)。北方天鳥主推的TNBK高速電腦刺繡機刺繡速度也達到了每分鐘1 200轉(zhuǎn)，且整機噪聲小于85分貝。

    實際上，我們說一臺機器的轉(zhuǎn)速是每分鐘1500轉(zhuǎn)，并不是說這臺機器在繡作過程中一直1500轉(zhuǎn)，電控系統(tǒng)會根據(jù)花樣針長對繡做轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，針長較長時，主軸轉(zhuǎn)速會下降到比較低的水平，以滿足動框時序的要求。所以，切換針長決定了降速的關(guān)鍵。針對這一情況，北京興大豪公司提出了8毫米切換針長不降速的全伺服高效機概念，通過減少切換針長次數(shù)，使刺繡機始終在每分鐘850轉(zhuǎn)的較高速狀態(tài)工作，減小機械損耗，降低斷線率，從而達到高效實用的目的。目前，該技術(shù)已在部分廠家開始使用。高轉(zhuǎn)速給機械結(jié)構(gòu)和材料帶來不小的挑戰(zhàn)，如噪聲、振動和繡線的強度、耐高溫性等。如果廠家在設(shè)計、安裝過程中沒有對關(guān)鍵部件進行相應(yīng)升級、改進，將直接影響到整機性能或者是繡作效果無法保證，比如會出現(xiàn)機器壽命會大幅縮短、噪聲、振動會偏大以及斷線率高等問題。

    “超多頭”也是電腦刺繡機高效化發(fā)展的途徑之一。2009年CISMA上，深圳禾豐刺繡機廠展出了一臺86頭超多頭電腦刺繡機，浙江盛名機電制造有限公司展出了GG758-P475型75頭超多頭電腦刺繡機。田島、百靈達、日星等電腦刺繡機領(lǐng)軍企業(yè)也相繼推出了56頭超多頭電腦刺繡機。一般來說，超多頭繡花機指的是40個頭以上的刺繡機。這種機型主要替代傳統(tǒng)飛梭刺繡機用于制作窗簾、床單等大面積家庭紡織品。與傳統(tǒng)飛梭刺繡機相比，超多頭電腦刺繡機體積小，需要投入的資金相對較少，補繡更加方便，速度更高，顏色更豐富。以田島TFGN-650系列50頭超多頭刺繡機為例，其刺繡的面積達到162.4平米毫米，是飛梭刺繡機27.8平方毫米頭距的6倍。對比飛梭刺繡機器只有3個顏色的限制，TFGN有6個顏色可供選擇。除此之外，每個頭均可加裝高速珠片繡裝置，生產(chǎn)選擇更多元化。 

    趨勢二：四合一

    由于國內(nèi)傳統(tǒng)特種繡花機控制系統(tǒng)（盤帶繡、鏈?zhǔn)嚼C）多采用集中控制方式，設(shè)計四合一刺繡機在機械裝配工藝方面要求較高，所以目前國內(nèi)的多功能刺繡機主要以三合一機型為主。但日本田島和百靈達等企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)單臺刺繡機同時具備鎖式繡、金片繡、盤帶繡、鏈?zhǔn)嚼C四種基本刺繡方法的組合。在2009年德國IMB上，日本田島、百靈達、韓國日星、德國ZSK都展出平繡、毛巾繡、盤帶繡、金片繡四合一混合繡機型，將現(xiàn)有的刺繡機的大部分功能在一臺機器上組合。其中田島展出了鏈?zhǔn)嚼p繞繡代替盤帶繡，日星展出了簡易盤帶繡代替盤帶繡。這說明獨立的盤帶頭雖然可以實現(xiàn)各種盤帶、纏繞、鋸齒、繩繡等復(fù)雜的繡法，但對繡法要求這么全面的用戶還是少數(shù)，通過簡易盤帶繡實現(xiàn)的功能就可以滿足大部分用戶的需求，同時將成本大大減低，未來市場上的主要功能還是平繡、金片繡、毛巾繡和簡易盤帶繡功能的組合。

    針對此，CISMA2009期間，興大豪推出CX8四合一電腦刺繡機控制系統(tǒng)鏈?zhǔn)嚼C功能系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過將DCS控制方式引入至刺繡機控制系統(tǒng)，突破了多功能刺繡機機械裝配瓶頸，使單機實現(xiàn)多種刺繡方法的組合成為可能。該系統(tǒng)中心控制器同時具備鎖式繡控制系統(tǒng)、金片繡控制系統(tǒng)、盤帶繡控制系統(tǒng)、鏈?zhǔn)嚼C控制系統(tǒng)四大基本刺繡控制模塊。四種刺繡系統(tǒng)之間可以實現(xiàn)自動切換，節(jié)省了組合花樣繡做中的對縫拼接時間，提高工作效率，保證了花樣拼接的精度（可以達到±0.1毫米，完全滿足繡品美觀需要）。它具有良好的可維護性，獨立機頭控制系統(tǒng)可靠性高，便于維護，個別機頭系統(tǒng)故障不影響整機正常工作。刺繡效率也得到了提高，其特種繡機頭采用獨立控制方式，減輕了單個電機負載，從而可以實現(xiàn)高速特種刺繡，提高了工作效率。此外，它的單機頭耗電僅為30瓦，比傳統(tǒng)機型節(jié)約了66%。

    結(jié)合這一領(lǐng)先控制技術(shù)，浙江信勝縫制設(shè)備有限公司前不久研發(fā)成功了新一代電腦刺繡機。這臺電腦刺繡機集聚了金片繡、盤帶繡、毛巾繡等五種功能，不但大大提高刺繡效率，而且可以繡出更為時尚的花樣。這兩年，信勝公司憑借“四合一”、“五合一”等功能的刺繡機，銷售收入持續(xù)保持兩位數(shù)增長，收獲了豐厚的利潤。2010年3月東莞展上，田島展出的新品TCMX毛巾刺繡機，它在單一臺機器運用了一對機頭運作模式，可以同時配備毛巾繡及平繡兩個機頭，實現(xiàn)多款不同刺繡的組合，既可大幅度提升生產(chǎn)效率，又能實現(xiàn)千變?nèi)f化的刺繡設(shè)計。

   趨勢三：刺繡與激光技術(shù)組合

    將激光技術(shù)應(yīng)用到刺繡機上已有多年，但一直未成為市場銷售的主流。目前運用激光技術(shù)的刺繡機主要有三種：一種是刺繡激光一體機，激光控制和刺繡機控制使用同一個控制系統(tǒng)，如田島TFGN-1202，其特點是每個頭同時切割但激光功率低，成本低；一種是激光控制系統(tǒng)獨立于刺繡控制系統(tǒng)外，多為橋架式激光雕花切割機，此類機器的特點不受繡花頭數(shù)的限制，共用一套激光系統(tǒng)，多為振鏡式高速激光，通過動態(tài)調(diào)焦系統(tǒng)可以實現(xiàn)高速精確大幅面的切割，通過調(diào)節(jié)激光光斑的大小可以實現(xiàn)激光全切和半切的不同的效果；第三種是將激光應(yīng)用于定位系統(tǒng)的刺繡機，如百靈達與某意大利公司合作開發(fā)的四點激光定位器。

    目前市場上前兩種組合的刺繡機較多。織物、皮革等材料的加工往往需要激光切割機和平繡機分別處理，這不但降低了生產(chǎn)效率，還會影響加工質(zhì)量，而且還容易因花樣格式不兼容出現(xiàn)引入誤差。而刺繡激光技術(shù)的組合可以在平繡基礎(chǔ)上實現(xiàn)切割、雕刻、噴花等功能，同時兼顧與金片繡、盤帶繡等機型的自由組合，能應(yīng)用到貼布繡、雕孔繡及立體繡等多個刺繡領(lǐng)域。相較分別控制激光、平繡的二合一機型，刺繡激光一體機在操作方便性、花樣打版、切割效率、切換精度等方面的優(yōu)勢更為明顯。

    百靈達將激光技術(shù)主要應(yīng)用于定位。傳統(tǒng)定位存在如下缺點：每次換貼片就要打框線，浪費時間和物料；印花面料易碎損、破洞，造成報廢；在貼片、取片、繡花過程中如斷線、斷針或倒針，易扎傷手；若圖釘跑位、脫落，容易造成機械部件損壞。而采用四點激光定位后，不僅省時、省力，還能保證精度，節(jié)省物料。

    現(xiàn)實與差距

    在一次會議上，某刺繡機企業(yè)負責(zé)人說：“我們現(xiàn)在最大的困惑是沒了方向，外資企業(yè)近幾年技術(shù)更新不大，我們該有的機種都有了。”事實上，國內(nèi)電腦刺繡機大多只是學(xué)得像，尤其是機械性能方面，仍有較大的提升空間。

    我們先來看看田島已獲得的幾項專利。田島為 TFGN系列多頭刺繡機開發(fā)了專用旋梭，這種旋梭即使在高速運轉(zhuǎn)中，針步亦能達到穩(wěn)定、平均的效果。“旋轉(zhuǎn)式光感應(yīng)斷線感應(yīng)”專利，即使在高速運轉(zhuǎn)時，也能迅速地檢查出上線或下線斷線。“適應(yīng)高速的線張力”專利，在高速運轉(zhuǎn)下，因采用了彈簧式中線道（專利申請中）及鎖上線機構(gòu)（專利），可使線張力及針步更穩(wěn)定、順暢。“田島”TLMX系列環(huán)縫刺繡、盤帶及卷繡刺繡機的Ｍ軸獨立控制系統(tǒng)可按機頭逐個進行調(diào)校，其鋸齒繡擺動輔助裝置（專利申請中）可以使擺動距離在操作盤上由6毫米到16毫米的范圍內(nèi)進行調(diào)校，有助防止刺繡較厚物料時與針的碰撞。從這些專利可以看出，田島公司一直在為持續(xù)改進機器性能而不斷努力，這也是其牢牢占據(jù)高端市場頭把交椅的主要原因。而國內(nèi)鮮有產(chǎn)品能打入專為國外知名品牌代工的企業(yè)。

    在附件開發(fā)方面，國內(nèi)刺繡機企業(yè)的表現(xiàn)也不盡如人意，這主要與企業(yè)的定位和研發(fā)思路有關(guān)——忙于價格戰(zhàn)，不注重用戶需求。而田島、日星等國外企業(yè)則通過主動式全方位服務(wù)，與用戶形成良好的互動，掌握第一手市場資訊，這為它們進行產(chǎn)品開發(fā)、改進以及增加產(chǎn)品附加值打下堅實基礎(chǔ)。從田島以下部分選購件中，可以看出其處處為客戶著想的“全方位刺繡服務(wù)”的宗旨。“自動更換底線裝置”，以機器取代人手更換底線，每一個機頭下可同時承載三個載滿底線的梭芯，快捷簡易，并能大大減低停機時間。“自動整匹繡裝置”，整匹布繡是指將整匹布料放在刺繡機進行不斷續(xù)的刺繡，該裝置能提高整匹的質(zhì)素及完美性。“自動加油裝置”，此系統(tǒng)能定時在針管及旋梭部位加油，減輕操作員工作負擔(dān)，有效提高生產(chǎn)力。 

    當(dāng)眾多國內(nèi)刺繡機企業(yè)還在為搶得國外訂單而斗得“你死我活”時，田島、日星等企業(yè)也加緊了深挖中國市場的步伐。國內(nèi)企業(yè)如不及時調(diào)整戰(zhàn)略，找準(zhǔn)技術(shù)發(fā)展趨勢，穩(wěn)扎穩(wěn)打，就會很容易在市場的跌宕起伏中迷失自己。